不锈钢齿轮泵是一种通用的流体机械，在化工系统中得到了广泛的应用。通常情况下，所选不锈钢齿轮泵的流量和压头可能与管道中的要求不一致，或者由于生产任务和工艺要求的变化，此时需要对泵进行流量调节。
不锈钢齿轮泵的流量调节方法主要有调节阀控制、变速控制和泵并串联调节等。由于各种调节方法的原理不同，除了各自的优缺点外，能量损失也是不同的。为了找到*秀、低能耗和高节能的流量调节方法，必须充分认识不锈钢齿轮泵流量调节与能耗的关系。
实际上，不锈钢齿轮泵流量调节的本质是改变不锈钢齿轮泵的工作点。不锈钢齿轮泵的工作点由泵的特性曲线和管道系统的特性曲线决定。因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，调节不锈钢齿轮泵流量的方法主要有两种。
首先，改变不锈钢齿轮泵管路特性曲线和流量的*简单方法是控制泵出口阀的开度。其实质是改变管路特性曲线的位置，改变泵的工作点。或改变不锈钢齿轮泵的特性曲线。虽然这两种方法可以改变不锈钢齿轮泵的特性曲线，达到调节流量和改变压头的目的。但是，对于已经工作的泵来说，改变泵的结构是不方便的，而且由于泵的结构的改变，泵的通用性降低了。虽然有时调节流量既经济又方便，但在生产中很少使用。
二是泵的连杆和关节调整方法。当单台不锈钢齿轮泵不能满足传动任务时，不锈钢齿轮泵可以并联或串联运行。两个相同型号的不锈钢齿轮泵并行使用。虽然压头变化不大，但总输送流量增加。并联泵的总效率与单泵相同。不锈钢齿轮泵串联时，总压头增大。流量变化不大。串联泵的总效率与单泵相同。
针对目前不锈钢齿轮泵总排气阀调节和泵变速调节两种主要流量调节方法，从功耗分析和功耗比较分析两方面进行分析。通过不锈钢齿轮泵流量与扬程的关系图，可以更直观地反映两种调节方法之间的能耗关系。通过调节泵的转速来降低流量，也有助于减少不锈钢齿轮泵发生空化的可能性。流量越大，变速调节的节能效率越高，即阀门调节的损耗功率越大，但当泵变化过大时，泵效率越低，这超出了泵比例定律的范围。在实际应用中，应从多个方面加以考虑，并将*佳的流量调节方法结合起来。
