膜生物反应器(MBR)是一种将膜分离技术与生物处理技术相结合的新型废水处理系统。为了保持生物反应器中活性污泥的高浓度，增加生物处理的有机负荷，采用膜组件代替传统生物处理技术的末端二沉池，从而减少污水处理设施的占地面积。通过保持污泥负荷低来减少剩余污泥。采用膜分离装置截留水中活性污泥和大分子有机物。膜生物反应器系统中活性污泥(MLSS)浓度可提高到8000~10000 mg/L，甚至更高，污泥龄(SRT)可延长至30d以上。膜生物反应器由于其有效的截留作用，可以长周期地保留微生物，实现对污水的深度净化，硝化细菌可以在系统中充分繁殖，硝化效果明显，为深度除磷和脱氮提供了可能。
MBR的技术原理
MBR工艺通常由膜分离模块和生物反应器组成。膜组件用于固液分离，而不是二次沉淀池。由于膜能保持反应器内的全部生物量，可获得较长的泥龄和较高的悬浮固体浓度，有利于固氮菌和硝化细菌的增殖，并可实现同步硝化反硝化，不需延迟曝气。从而提高了活性污泥的硝化能力，使剩余污泥产率大大低于活性污泥法，使系统运行更加灵活稳定。
MBR技术的优点
MBR是膜分离技术与生物处理的有效结合。其根源在于膜分离技术取代了活性污泥法中的二沉池进行固液分离。该工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有传统三级污水处理工艺无法比拟的优点。
1、高效地进行固液分离的分离效果明显优于传统沉淀池，出水水质好，出水悬浮物和浊度接近零，可直接回用，实现了废水资源化。
2、膜的高效保留使微生物完全滞留在生物反应器中，实现了HRT(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，操作控制灵活稳定。
3、MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池相结合，取代了三级处理的所有工艺设施，可大大减少土地面积，节约土建投资。
4、利于硝化细菌的截留和繁殖，提高系统的硝化效率。氨氮和磷的去除也可以通过改变操作模式来实现。
5、由于泥龄较长，可大大提高难降解有机物的降解效率。
6、在高容积负荷、低污泥负荷和长污泥龄的条件下，剩余污泥产量很低。由于污泥龄无限大，理论上可以实现零污泥排放。
7、系统实现了PLC控制，操作管理方便。
